液氮加注系統實現計量加注主要依賴于其內部的控制系統和精確的工藝控制要點。以下是一個簡化的流程說明：

    液氮貯存與控制系統：液氮加注系統首先需要一個液氮貯存系統，用于存儲液態氮。這個系統通常配備有控制系統，可以監測液氮的液位、壓力和溫度等關鍵參數。

    計量設備：為了實現計量加注，系統需要配備精確的計量設備，如流量計或計量泵。這些設備能夠準確測量液氮的流量或體積，確保每次加注的液氮量都符合預設的標準。

    加注執行機構：加注執行機構，如加注槍或加注閥，負責將液氮從貯存系統輸送到目標容器或設備中。這些機構通常與控制系統相連，可以根據控制系統的指令進行精確的操作。

    控制系統編程：控制系統是整個液氮加注系統的核心。通過編程，控制系統可以設定加注量、加注速度和加注時間等參數。當需要加注時，控制系統會根據預設的參數控制計量設備和加注執行機構進行操作，實現精確的計量加注。

    安全保護機制：為了確保加注過程的安全，通常還配備有安全保護機制，如壓力傳感器、溫度傳感器和緊急切斷閥等。這些機制可以在系統出現異常時及時切斷液氮供應，防止事故的發生。

    本系統采用火箭隔熱技術及德國和美國技術，實現計量加注，注入的液氮隨即氣化成內壓，達到特定要求在食品、飲料行業中對包裝物內有真空度要求的，一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產速度比較低，不利于大批量生產，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質問題，這二種材質的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當液氮在罐內氣化后，既可以在罐內形成真空，也可以增加罐子內壓，使罐體在延長保質期的同時保持圓整的外觀。我公司采用了*的設備和技術后，研制出了本產品用于大批量快速生產。